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光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應(yīng)用

時間:2021-05-06 15:36  閱讀:3439
在機箱機柜焊接操作中有居多嚴格的焊接要求,例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和凹陷等,焊接要求整齊均勻,牢固可靠。傳統(tǒng)氬弧焊接已經(jīng)跟不上日漸擴大的市場需求,也滿足不了客戶對產(chǎn)品的“美與質(zhì)”兼得的工藝要求,氬弧焊速度慢,效率低,變形大,人工成本高,注定這種焊接工藝要被激光焊接所取代,因為激光技術(shù)的飛速發(fā)展,激光焊接速度更快,效率更高,變形量小,人工成本低。下面介紹光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應(yīng)用。

鈑金機箱的材料有不銹鋼、鋁、銅,一般鋼材料厚度1mm-3mm,常用厚度為1.5mm,鋁材料厚度一般2mm-3mm。殼體應(yīng)是連續(xù)金屬體,一般可采用板材連續(xù)焊接或鑄造加工成型。骨架構(gòu)件的拼接不應(yīng)影響殼體表面的連續(xù)性。這些厚度的材料尤其適合光纖激光焊接,光纖激光焊接機在機箱機柜行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準(zhǔn)直徑直為平行光,在聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位,行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為更精密的焊接提供了條件。適合大多數(shù)工件焊接,通用性強,已廣泛應(yīng)用于五金器材等行業(yè)。

光纖激光焊接機的優(yōu)勢:
1、實時控制,波形多種設(shè)定,帶來精密焊接品質(zhì)。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
3、配置CCD同軸監(jiān)控系統(tǒng),采用圖像分割裝置,通過切換操作可在一個顯示器同時或分別觀察各焊點位置,觀察簡便直觀。
4、能量反饋光纖傳輸激光焊接機使用實時能量負反饋,激光能量穩(wěn)定,焊點大小均勻。
5、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
6、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

以上就是光纖激光焊接機在鈑金機箱焊接的應(yīng)用,鈑金機箱設(shè)計和加工都是比較復(fù)雜的,它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過工具使它變形,設(shè)計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中,需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理,達到設(shè)計目標(biāo)要求,那么焊接工藝就顯得尤為重要。



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