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激光焊接取代真空滅弧連接板的傳統(tǒng)釬焊接工藝和鉚接工藝，真空滅弧室激光焊接機(jī)的出現(xiàn)得到客戶認(rèn)可。真空滅弧室激光焊接機(jī)填補(bǔ)激光焊接在真空滅弧斷路器的應(yīng)用在國內(nèi)空白，并提產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成本降低。下面介紹真空滅弧室激光焊接機(jī)。

真空滅弧室激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接技術(shù)工藝參數(shù)充分保證焊縫的強(qiáng)度和美觀，同時不破壞真空滅弧罩內(nèi)的真空。
2.激光焊接機(jī)聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經(jīng)聚焦后，其焦斑直徑很少，功率密度大，比電弧高出幾個數(shù)量級。
3.焊接深度寬比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適合于精密、熱敏感部件焊接，可免去焊后矯形及二次加工。
4.通過對利用擺動電機(jī)讓高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特性，帶動光學(xué)鏡片高速轉(zhuǎn)動，使激光在焊接過程中讓焊接熔池充分?jǐn)嚢瑁瑏肀３趾附赢a(chǎn)品的合格率和美觀性；
5.能在室溫或特需的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡單，例如，激光通過電磁場，光束不會偏移，激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進(jìn)行焊接，并能通過玻璃等對光束透明的材料進(jìn)行焊接。
6.可進(jìn)行微型焊接，激光光束經(jīng)過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型原件組焊中，不僅生產(chǎn)效率提高，且熱影響去小，焊點(diǎn)無污染，大大提高了焊接質(zhì)量。

以上就是真空滅弧室激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，真空滅弧室激光焊接機(jī)包括主機(jī)柜、焊接頭和滅弧罩，滅弧罩固定在可升降的電動精密回轉(zhuǎn)臺上，真空滅弧室激光焊接機(jī)減少了原來需要人工放入和拿出平面軸承的步驟；使得操作變的簡單；還節(jié)約了工時。