激光清洗是利用激光照射在基材表面從而產(chǎn)生一個(gè)熱膨脹系數(shù)的改變使污垢從基材表面剝離，又因
激光清洗機(jī)所使用的激光在清洗過程中會產(chǎn)生上千萬次的振蕩，被剝離的污垢就會被激光所震碎，我們還需要調(diào)整到合適的清洗參數(shù)，基材才不會在清洗過程中被激光所傷害，完全可以做到無損傷的清洗。超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前傳統(tǒng)清洗方式所用的超聲波清洗，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。激光清洗和超聲波清洗的區(qū)別是什么呢？
超聲波清洗器利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個(gè)大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。
激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低，對基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，清洗為非損傷；廢物可回收，無環(huán)境污染物安全可靠，不損害操作人員健康證可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層次清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。
激光清洗和超聲波清洗的區(qū)別在于激光清洗操作很方便，一般手持清洗即可，不需要任何介質(zhì)直接可以對物體表面進(jìn)行清洗，對于大面積清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作溫度在-5℃~50℃皆可而超聲波需要添加清洗劑，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕，采用50°C~70°C的工作溫度。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價(jià)格第三”的態(tài)度，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
激光清洗有可以與被清洗物不接觸的優(yōu)勢。超聲波清洗的方法是近距離清洗，對清洗物體表面有機(jī)械作用力，容易損傷物體表面。而激光清洗是一種非接觸加工，可方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，
以上就是激光清洗和超聲波清洗的區(qū)別內(nèi)容,激光清洗與超聲波清洗、化學(xué)腐蝕清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低，對基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，清洗為非損傷;不損害操作人員健康;清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。
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