由于醫(yī)療器械使用的特殊性，醫(yī)療器械的外殼封裝生產(chǎn)要求更加精細和精確。醫(yī)療器械的一般要求是無菌的，不添加化學物質(zhì)，而傳統(tǒng)焊接方法在加工過程中會產(chǎn)生焊渣和碎屑，從而影響醫(yī)療器械。激光焊接工藝基本上不會產(chǎn)生焊渣和碎片，可在無塵室進行激光焊接。下面介紹激光焊接機在醫(yī)療器械的外殼封裝焊的優(yōu)勢。
激光焊接機在醫(yī)療器械的外殼封裝焊的優(yōu)勢：
1、焊接質(zhì)量高，
激光焊接機采用國產(chǎn)或進口激光光源，有焊接深寬比大，能量集中，熱影響區(qū)小等特點，有效解決了醫(yī)療器械的焊接質(zhì)量難點。
2、焊接精度高，
激光焊接機的運動軸以伺服電機驅(qū)動，采用精密滾珠絲杠和直線導軌作為傳動元件，重復定位精度為±0.02mm／300mm。旋轉(zhuǎn)軸以伺服驅(qū)動，重復定位精度±10arc－sec，有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。
3、密封、安全，
設(shè)備采用結(jié)構(gòu)密封設(shè)計，動力部分下沉式布置，有效保護操作人員的安全。同時設(shè)備所有用料都經(jīng)過嚴格的檢測，用料的環(huán)保、衛(wèi)生，可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產(chǎn)場所的防污染要求。
4、非觸摸、大氣環(huán)境焊接。
因為能量來自激光，工件無物理觸摸，因而沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
5、過程實時監(jiān)控，
設(shè)備配置了工業(yè)CCD監(jiān)控系統(tǒng)，可對產(chǎn)品裝夾過程和焊接過程進行實時監(jiān)控。
6、成本低、維護方便，
設(shè)備占地面積小且運行時無需額外耗材，方便實用，同時也可因地制宜地根據(jù)客戶的需求進行改造、升級，可有效節(jié)約客戶的運營成本。設(shè)備整體機構(gòu)設(shè)計簡潔，方便班次清潔，日常維護、保養(yǎng)等操作。
7、應(yīng)用廣泛，
設(shè)備廣泛應(yīng)用于斑馬導絲、一次性使用取石網(wǎng)籃、一次性氣道導絲、鼻膽引流導管、內(nèi)窺鏡、活檢鉗、抗癌放射性棒、心臟起搏器等醫(yī)療器械的焊接生產(chǎn)。
以上就是激光焊接機在醫(yī)療器械的外殼封裝焊的優(yōu)勢，焊接技術(shù)在順應(yīng)這一發(fā)展趨勢后與激光相互結(jié)合形成全新的激光焊接技術(shù)，能夠有效突破傳統(tǒng)焊接技術(shù)的局限性，醫(yī)療器械激光焊接機技術(shù)的加入大大地促進了醫(yī)療器械的發(fā)展，激光焊接機技術(shù)在助力醫(yī)療器械的路上，也有著巨大的市場應(yīng)用空間。
