激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。下面介紹
激光清洗機(jī)在機(jī)場跑道的清洗應(yīng)用。
首先，了解一下為什么機(jī)場跑道需要清洗,在全球范圍內(nèi)，機(jī)場跑道路面主要由混凝土澆筑而成。在飛機(jī)起降過程中，輪胎與跑道路面摩擦后會脫落橡膠顆粒，從而在機(jī)場跑道路面上附著橡膠痕跡。日積月累的跑道膠痕會嚴(yán)重降低路面的抗滑性，影響著飛機(jī)的起降安全，因此機(jī)場跑道需要定期清洗，以便除去跑道上的橡膠痕跡。
傳統(tǒng)清洗工藝均會對跑道產(chǎn)生不可逆的損傷，為此急需一種綠色無損的清洗工藝，以便有效清除機(jī)場跑道的橡膠痕跡，保障跑道的抗滑性，從而保障飛機(jī)安全起降，而激光清洗技術(shù)就是一種綠色無損的清洗工藝。
激光手持式清洗機(jī)是為機(jī)場跑道除膠專業(yè)定制的，不僅可以有效去除飛機(jī)跑道上的輪胎膠層，而且不會對機(jī)場跑道造成任何損害，既節(jié)能又環(huán)保，是飛機(jī)跑道清洗方面的首選清洗設(shè)備。除膠后跑道摩阻值經(jīng)測試完全達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，提高跑道道面質(zhì)量，確保航班正常起降。
高功率脈沖激光清洗的過程，是依賴于光纖激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強(qiáng)度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用而形成的光物理反應(yīng)。其物理原理可概括如下，激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波；
3）沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。光脈沖寬度必須足夠短，以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累，當(dāng)金屬表面上有氧化物時，等離子體產(chǎn)生于金屬表面。
當(dāng)工藝參數(shù)適當(dāng)時，脈沖激光能完全清洗機(jī)場跑道橡膠而不傷基體表面。高功率脈沖光纖激光器，具有高平均功率，高單脈沖能量，光斑能量分布均勻，通用控制接口，兼容性強(qiáng)，工作頻率可調(diào)，光束勻化度高，完全能滿足清洗機(jī)場跑道橡膠清洗的應(yīng)用。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價格第三”的態(tài)度，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光清洗機(jī)在機(jī)場跑道的清洗應(yīng)用，激光清洗時近年來發(fā)展起來的一種新型清洗方法。激光清洗機(jī)適合于操作人員單獨(dú)作業(yè)、清洗成本低、環(huán)保、高效，清洗質(zhì)量好、不傷鐵軌基材，不用申請鐵路運(yùn)輸計劃，單手拖行輕松作業(yè)或者通過遙控自動完成作業(yè)，這些優(yōu)勢是現(xiàn)有的清洗方法無法替代的，激光清洗將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法，其發(fā)展前景必將一路順暢。
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