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火花塞激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
時(shí)間:2022-04-26 13:42 閱讀:4451 次
火花塞激光焊接機(jī)采用360度連續(xù)激光焊接工藝,使中心電極材料緊密結(jié)合,拒絕高溫熔斷。良好的抗氧化性和極高的熔點(diǎn)溫度,讓電極間隙在整個(gè)火花塞的使用過程中,保持不變,提高耐用性并延長使用壽命。錐形側(cè)電極設(shè)計(jì),幫助火核放大,使燃燒更充分并提供更多能量,同時(shí)減少排放更趨環(huán)保。下面介紹火花塞激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
火花塞激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。
2.易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制。
3.不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。
4.激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
5.激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。
6.可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
7.工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
8.焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。
9.不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。
以上就是火花塞激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn),除了火花塞激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn),激光焊接機(jī)還有很多優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用范圍也廣泛,電機(jī)鐵芯、電機(jī)轉(zhuǎn)子、噴油管、壓力儀器、汽車儀表盤、變壓器、散熱器、磁頭、微型USB、接插件、電感、繼電器觸點(diǎn)、手術(shù)刀、鋰電池極片點(diǎn)焊、傳感器、太陽能熱水器銅鋁焊接、真空杯、、電器配件、濾清器、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等產(chǎn)品均可以采用激光進(jìn)行焊接。
激光焊接機(jī)在鈦合金修補(bǔ)焊接技術(shù)的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在精密微小元件中的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在超薄材料焊接的應(yīng)用
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1.可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。
2.易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制。
3.不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。
4.激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
5.激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。
6.可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
7.工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。
8.焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。
9.不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。
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