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激光密封焊鋁合金的工藝特點

發(fā)布時間:2023-11-22 16:53閱讀次數(shù):1175次
一、激光焊接鋁合金的發(fā)展
鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領(lǐng)域。然而,鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問題,如表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導率過大等。傳統(tǒng)的生產(chǎn)實踐中,鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊,但這些焊接方式存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點。因此,人們開始尋求新的焊接方法,20世紀中后期激光技術(shù)逐漸開始應用于工業(yè)。
二、激光密封焊鋁合金的工藝
激光密封焊鋁合金的工藝主要包括擺動激光焊接(不加輔助材料)和激光填絲焊接(添加輔助材料)兩種。
擺動激光焊接(不加輔助材料)
擺動激光焊接是一種不加焊材的激光焊接鋁材的工藝,其優(yōu)勢在于焊接設(shè)備簡單,無需耗材。此工藝的最終成品前后對比可見,鋁材經(jīng)過激光焊接后,其外觀和內(nèi)部質(zhì)量都得到了顯著提升。
激光填絲焊接(添加輔助材料)
激光填絲焊接是一種添加了輔助材料的激光焊接工藝。這種工藝的原理是在激光照射下,填入填充材料(如鋁絲),通過熔化填充材料實現(xiàn)焊接。此工藝的優(yōu)勢在于焊接起始收尾點易調(diào)節(jié),對于焊接拼接間隙容差性大,不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象,焊接過程穩(wěn)定,焊接缺陷較少。同時,此種工藝的機器結(jié)構(gòu)較為復雜。
三、激光密封焊鋁合金的工藝參數(shù)
對于激光密封焊鋁合金的工藝參數(shù)
以激光器1000-3000W為例,具體參數(shù)如下:
擺動激光焊接(不加輔助材料)的主要工藝參數(shù)包括:功率密度(W/mm2)、掃描速度(mm/s)、光斑直徑(mm)等。這些參數(shù)需要根據(jù)具體的鋁合金材質(zhì)、厚度以及焊接要求進行優(yōu)化調(diào)整。
激光填絲焊接(添加輔助材料)的主要工藝參數(shù)包括:激光功率(W)、光斑直徑(mm)、掃描速度(mm/s)、填充材料種類和直徑等。同樣,這些參數(shù)需要根據(jù)具體的鋁合金材質(zhì)、厚度以及焊接要求進行優(yōu)化調(diào)整。
四、激光密封焊鋁合金的優(yōu)點

1.焊接速度快,效率高;

2.焊縫質(zhì)量好,精度高;

3.熱影響區(qū)小,不易變形;
4.無需添加焊絲,降低成本;
5.操作簡單,易于實現(xiàn)自動化;
6.對鋁合金材質(zhì)的適應性強。
總之,激光密封焊鋁合金的工藝具有諸多優(yōu)點,未來發(fā)展前景廣闊。在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)具體的鋁合金材質(zhì)、厚度以及焊接要求進行工藝優(yōu)化和參數(shù)調(diào)整,以滿足不同場景下的焊接需求。

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